উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির ব্যবহারিক প্রয়োগে মনোযোগের প্রয়োজন বিষয়গুলি

一। কাঠামোগত সুরক্ষা: উল্লম্ব সরঞ্জামগুলির জন্য একটি শক্ত স্থায়িত্ব ভিত্তি তৈরি করুন
উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি উল্লম্ব দিকটিতে কেন্দ্রীভূত হয় এবং প্রায়শই পা/ঘাঁটি দ্বারা সুরক্ষিত থাকে। কাঠামোগত স্থায়িত্ব সরাসরি সুরক্ষা নির্ধারণ করে, সুতরাং নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:

1. ইনস্টলেশন ফাউন্ডেশন এবং ফিক্সিং:

ফাউন্ডেশন প্রয়োজনীয়তা: মাউন্টিং পৃষ্ঠটি অবশ্যই স্তর হতে হবে (ত্রুটি 0.1%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং লোড - বেয়ারিং স্ট্যান্ডার্ডগুলি (কমপক্ষে সি 30 এর একটি কংক্রিট ফাউন্ডেশন শক্তি সহ তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের সম্পূর্ণ ওজনের উপর ভিত্তি করে গণনা করা) পূরণ করতে হবে। স্থল হ্রাসের কারণে সরঞ্জামগুলি কাত করা এড়িয়ে চলুন (টিল্ট কোণটি 1 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি তরল স্তরের সেন্সর বা সিল ব্যর্থতার ভুল বিচারের কারণ হতে পারে)।

2. সিকিউরিং পদ্ধতি:

যদি তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভলিউম 500L এর চেয়ে বেশি হয় বা মাঝারি ঘনত্বটি 1.2g/সেন্টিমিটার (যেমন ঘন সালফিউরিক অ্যাসিড বা ইথিলিন গ্লাইকোল) এর চেয়ে বেশি হয় তবে "পা + অ্যাঙ্কর বোল্ট" দিয়ে দ্বৈত ফিক্সিং প্রয়োজন। অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি অবশ্যই কংক্রিট ফাউন্ডেশনে কমপক্ষে 30 সেমি এম্বেড করা উচিত এবং আলগা হওয়া রোধ করতে সরঞ্জাম ম্যানুয়াল অনুযায়ী শক্ত করা উচিত। আউটডোর ইনস্টলেশনগুলির জন্য উইন্ডব্রেক কেবলগুলি ইনস্টলেশন প্রয়োজন (উপকূলীয় এবং বাতাসযুক্ত অঞ্চলের জন্য, বায়ু প্রতিরোধের রেটিং অবশ্যই স্থানীয় সর্বোচ্চ বাতাসের গতির সাথে মেলে)।

2। মিডিয়া সামঞ্জস্যতা: প্রতিকূল "উপাদান -} মিডিয়া" প্রতিক্রিয়া এড়াতে সুনির্দিষ্ট মিল।

উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ডিভাইসের উপাদানগুলি অবশ্যই মিডিয়ার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (ক্ষয়তা, দ্রবণীয়তা) এবং শারীরিক অবস্থার (তাপমাত্রা, সান্দ্রতা) সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। অনুপযুক্ত মিলে যাওয়া সরাসরি সরঞ্জাম জারা, মিডিয়া দূষণ বা সুরক্ষা দুর্ঘটনার দিকে পরিচালিত করতে পারে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:

এছাড়াও, তাপমাত্রা অভিযোজনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত: উদাহরণস্বরূপ, পিপি উপাদান তরল স্টোরেজ ধারকটির উপরের তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমাটি 80 ডিগ্রির চেয়ে কম বা সমান। যদি উচ্চ তাপমাত্রার মাঝারি (যেমন 80 ডিগ্রির উপরে গরম জল) সংরক্ষণ করা হয় তবে এফআরপি বা স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা উচিত; নিম্ন তাপমাত্রার মাধ্যম (যেমন -20 ডিগ্রি এথিলিন গ্লাইকোল দ্রবণ) ব্যবহার করা উচিত। কম তাপমাত্রা ইস্পাত (যেমন Q345D) সাধারণ কার্বন স্টিলের কম তাপমাত্রা ভঙ্গুর ক্র্যাকিং এড়াতে ব্যবহার করা উচিত।

3। অপারেটিং স্পেসিফিকেশন: "উল্লম্ব কাঠামো" এর বিশেষ অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা
তরল ইনলেট এবং আউটলেট, স্তর নিয়ন্ত্রণ এবং উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির চাপ ভারসাম্য অনুভূমিকগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। অনুপযুক্ত অপারেশন সহজেই "শুকনো রান ডিফ্লেশন," "একটি পূর্ণ ট্যাঙ্ক থেকে ওভারফ্লো," এবং "নীচে পলল বাধা" এর মতো সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত:
1। প্রাক - কমিশনিং প্রস্তুতি (সমালোচনামূলক পদক্ষেপগুলি এড়ানো হয়নি)
পরিষ্কার এবং প্যাসিভেশন:
নতুন সরঞ্জাম: প্রথমে, lad ালাই স্ল্যাগ এবং তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে উচ্চ - চাপ জল (চাপ 0.8 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) দিয়ে অভ্যন্তরটি ফ্লাশ করুন। স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামগুলির জন্য, 5% -10% নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ (2-4 ঘন্টা নিমজ্জন) দিয়ে প্যাসিভেট করুন, তারপরে মরিচা প্রতিরোধের জন্য 6-8 এর একটি নিরপেক্ষ পিএইচতে ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
পুনরায় ব্যবহৃত সরঞ্জাম: অবশিষ্ট মিডিয়া (যেমন, খাবারের জন্য সাইট্রিক অ্যাসিড সলিউশন - গ্রেড সরঞ্জাম, ইথানল বা রাসায়নিক সরঞ্জামের জন্য পাতলা ক্ষারীয় ক্ষার) ভিত্তিতে একটি ক্লিনিং এজেন্ট নির্বাচন করুন। পরিষ্কার করার পরে সরঞ্জামগুলি শুকিয়ে নিন (মিডিয়ার সাথে আর্দ্রতা থেকে আর্দ্রতা রোধ করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে)। ফুটো পরীক্ষা:
চাপ জলাধার: সমস্ত ভালভ বন্ধ করুন এবং নাইট্রোজেন পরিচয় করিয়ে দিন (ডিজাইনের চাপের 0.8 গুণ)। 30 মিনিটের জন্য চাপ বজায় রাখুন। 0.02 এমপিএর চেয়ে কম বা সমান একটি চাপ ড্রপ গ্রহণযোগ্য হিসাবে বিবেচিত হয়।
বায়ুমণ্ডলীয় জলাধার: ট্যাঙ্কটিকে তার ক্ষমতার 80% জল দিয়ে পূরণ করুন এবং এটি 24 ঘন্টা দাঁড়াতে দিন। লিকগুলির জন্য ট্যাঙ্কের দেয়াল এবং জয়েন্টগুলি এবং তরল স্তরে একটি উল্লেখযোগ্য ড্রপ (বাষ্পীভবন বাদে) পর্যবেক্ষণ করুন। এটি গ্রহণযোগ্য হিসাবে বিবেচিত হয়।
আনুষঙ্গিক পরিদর্শন: যাচাই করুন যে সুরক্ষা ভালভ, শ্বাস -প্রশ্বাসের ভালভ, স্তর গেজ এবং জরুরী শাটফ ভালভ "সাধারণ স্ট্যান্ডবাই" মোডে রয়েছে - উদাহরণস্বরূপ, শ্বাস প্রশ্বাসের ভালভের শিখা অ্যারেস্টার কোরটি অবরুদ্ধ করা হয় না, স্তর গেজ ভালভ পুরোপুরি খোলা থাকে, এবং জরুরী শাটফ ভালভের সময় খোলা যায় এবং বদ্ধভাবে বদ্ধ হয়।

2। অপারেশন চলাকালীন মূল নিয়ন্ত্রণগুলি (উল্লম্ব কাঠামোর ঝুঁকি এড়ানো)
তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ: "পূর্ণ" বা "খালি" ট্যাঙ্কগুলি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ:
তরল গ্রহণের সময়: একটি স্তর গেজ ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে তরল স্তরটি পর্যবেক্ষণ করুন। প্রবাহের হার অবশ্যই প্রতি ঘন্টা ট্যাঙ্কের ক্ষমতার 1/3 এর চেয়ে কম বা সমান হতে হবে (তরলকে ট্যাঙ্কের ছাদকে প্রভাবিত করতে এবং হঠাৎ চাপ বাড়ানোর ফলে রোধ করতে)। যখন উচ্চ -} স্তরের অ্যালার্ম পৌঁছে যায় তখন অবিলম্বে প্রবাহ বন্ধ করুন (একটি পূর্ণ ট্যাঙ্ক সহজেই শ্বাসকষ্ট ভালভ থেকে উপচে পড়তে পারে, আগুন বা জারা সৃষ্টি করে)।
তরল স্রাবের সময়: সম্পূর্ণরূপে তরলটি নিষ্কাশন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয় (বিশেষত কণা বা উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত মিডিয়াগুলির জন্য। তরল নিষ্কাশনের ফলে পাম্পটি শুকনো হয়ে যায় এবং ট্যাঙ্কের নীচে অবশিষ্ট কণাগুলি সহজেই পাইপগুলি আটকে রাখতে পারে)। একটি কম তরল স্তর (ট্যাঙ্কের ক্ষমতার 10% এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং প্রবাহের হারের 2/3 এর চেয়ে কম বা সমান একটি স্রাবের হার (ট্যাঙ্কের মধ্যে নেতিবাচক চাপ রোধ করতে, যা শ্বাসকষ্টের ভালভকে অবরুদ্ধ করতে পারে এবং ট্যাঙ্কটি ভেঙে ফেলতে পারে) বজায় রাখুন। চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ:
চাপ - ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন: প্রতি ঘন্টা রেকর্ড চাপ রেকর্ড করুন (উদাহরণস্বরূপ, একটি রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের তরল জলাধারে, 0.1 এমপিএর চেয়ে কম বা সমান একটি চাপের ওঠানামা স্বাভাবিক)। যদি হঠাৎ চাপ বাড়তে থাকে তবে ব্লকটির জন্য সুরক্ষা ভালভটি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে ম্যানুয়ালি চাপ উপশম করুন।
হিটিং/ট্রেসিং অ্যাপ্লিকেশন: যদি মাঝারিটির জন্য গরম করার প্রয়োজন হয় (যেমন, সান্দ্র রজন), জ্যাকেট হিটিং বা হিট ট্রেসিং পাইপ (সরাসরি খোলা শিখা গরম করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ) ব্যবহার করুন। হিটিং হারটি 5 ডিগ্রি /ঘন্টার চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত এবং তাপমাত্রা উপাদানের উপরের তাপমাত্রা প্রতিরোধের 80% এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত (স্থানীয় ওভারহিটিং প্রতিরোধের জন্য)।
অ্যান্টি - স্থির এবং ফাঁস প্রতিরোধ:
জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক মিডিয়াগুলির জন্য: ইনলেট পাইপটি তরল পৃষ্ঠের নীচে সন্নিবেশ করতে হবে (তরল স্প্ল্যাশিং দ্বারা উত্পাদিত স্থিতিশীল বিদ্যুৎ এড়াতে "নিমজ্জিত খাওয়ানো")। প্রতিটি ব্যাচের আগে, স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিংটি পরীক্ষা করুন (10Ω এর চেয়ে কম বা সমান গ্রাউন্ড প্রতিরোধের)।
ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির জন্য: লিকেজের লক্ষণগুলির জন্য পর্যবেক্ষণ করতে প্রতি দুই ঘন্টা ট্যাঙ্কের প্রাচীর এবং জয়েন্টগুলি (যেমন, ফ্ল্যাঞ্জস এবং ভালভ) পরিদর্শন করুন (যেমন, ক্ষারীয় ফাঁস সাদা স্ফটিক তৈরি করবে, অ্যাসিড ফাঁস জারা তৈরি করবে)। যদি ফাঁস সনাক্ত করা হয় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে খাওয়ানো বন্ধ করুন, ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন করুন এবং মেরামত পরিচালনা করুন।

3। পোস্ট - পরিষেবা চিকিত্সা (অবশিষ্ট বিপদগুলি এড়ানো)
মিডিয়া নিকাশী এবং পরিষ্কার:
ক্ষয়কারী/বিষাক্ত মিডিয়া: ট্যাঙ্ক থেকে যে কোনও অবশিষ্টাংশের উপাদান শুদ্ধ করতে একটি জড় গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) ব্যবহার করুন (30 মিনিটের চেয়ে বেশি বা সমান সময় সাফের সময়), তারপরে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। অবশেষে, কোনও অবশিষ্ট উপাদান অবশিষ্টাংশ না নিশ্চিত করার জন্য একটি নিরপেক্ষ দ্রবণ (যেমন, অ্যাসিড ট্যাঙ্কগুলির জন্য বেকিং সোডা সলিউশন, ক্ষার ট্যাঙ্কগুলির জন্য বোরিক অ্যাসিড দ্রবণ) 1 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন।
উচ্চ - সান্দ্রতা মিডিয়া: একটি দ্রাবক দিয়ে ট্যাঙ্কের দেয়ালগুলি ধুয়ে ফেলুন (যেমন, রজনগুলির জন্য অ্যাসিটোন) এবং তারপরে উচ্চতর - চাপ জল দিয়ে পরিষ্কার করুন যাতে অবশিষ্টাংশের উপাদানগুলি দৃ ify ়করণ থেকে রোধ করতে পারে এবং পরবর্তী ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।
সরঞ্জাম সুরক্ষা:
সংক্ষিপ্ত - শব্দের বিভ্রাট (<1 month): Fill the tank with nitrogen (pressure 0.02-0.05 MPa, "nitrogen seal") to prevent air ingress and corrosion.
Long-Term Outages (>3 মাস): ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করুন এবং শুকিয়ে নিন, সমস্ত ভালভ বন্ধ করুন, ধূলিকণা প্রবেশ রোধ করতে জয়েন্টগুলির চারপাশে প্লাস্টিকের মোড়ক মোড়ানো এবং নিয়মিত (মাসিক) নাইট্রোজেন সিলের চাপটি স্বাভাবিক তা নিশ্চিত করার জন্য ট্যাঙ্কের চাপ পরীক্ষা করুন

4 ... রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন: পরিষেবা জীবন বাড়ানো এবং হঠাৎ ব্যর্থতা রোধ করা
উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক রক্ষণাবেক্ষণের উল্লম্ব কাঠামোর (যেমন ট্যাঙ্কের নীচে, পা এবং ওভারহেড আনুষাঙ্গিক) "দুর্বল পয়েন্ট" এর উপর ফোকাস করা উচিত। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি "ছোট্ট বিপদগুলি" "বড় ঘটনাগুলিতে" বাড়ানো থেকে বিরত রাখতে পারে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:
1। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (দৈনিক/সাপ্তাহিক)
দৈনিক: স্তর গেজ (স্পষ্টতার জন্য এবং কোনও বাধা নেই), চাপ (সাধারণ অপারেশনের জন্য) এবং সংযোগগুলি (ফাঁসের জন্য) পরীক্ষা করুন। রেকর্ড অপারেটিং ডেটা (চাপ, তাপমাত্রা এবং তরল স্তর)।
সাপ্তাহিক: শ্বাস প্রশ্বাসের ভালভের ধুলা কভার এবং শিখা অ্যারেস্টার পরিষ্কার করুন (শুদ্ধ করার জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে)। স্ট্যাটিক গ্রাউন্ডিং (আলগা গ্রাউন্ডিং ক্ল্যাম্পগুলির জন্য) পরীক্ষা করুন। তারা অবাধে পরিচালিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ভালভগুলিতে (যেমন জরুরী শাটফ ভালভ) ম্যানুয়াল ওপেন/ক্লোজ টেস্টগুলি সম্পাদন করুন।

2। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (মাসিক/ত্রৈমাসিক/বার্ষিক)

3। স্ক্র্যাপিং মানদণ্ড (মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখের বেশি)
উল্লম্ব তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি অবশ্যই স্ক্র্যাপ করা উচিত এবং নিম্নলিখিত শর্তগুলি ঘটে থাকলে অবশ্যই আরও ব্যবহার করা উচিত নয়:

কাঠামোগত ক্ষতি: ট্যাঙ্কের প্রাচীরের ফাটল (আকার নির্বিশেষে), সমর্থন পাগুলির বিকৃতি (টিল্ট এঙ্গেল> 1 ডিগ্রি), ট্যাঙ্কের নীচে জারা এবং ছিদ্র (বা প্রাচীরের বেধ <ডিজাইনের বেধের 50%);
কার্যকরী ব্যর্থতা: সুরক্ষা ভালভ ক্রমাঙ্কন ব্যর্থতা (ট্রিপ বা ট্রিপ চাপ ত্রুটিতে ব্যর্থতা), স্তর সেন্সর ক্রমাঙ্কন ব্যর্থতা (ত্রুটি> 5%), জরুরী শাট {{1} val ভালভ ব্যর্থতা বন্ধ;
উপাদান অবক্ষয়: প্লাস্টিকের তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির নরমকরণ এবং ক্র্যাকিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর বিস্তৃত মরিচা (যা প্যাসিভেশনের মাধ্যমে মেরামত করা যায় না)।